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  • 注塑模具厂家关于困气的几个问题及改善措施

    来源:ld体育投注ld体育投注模塑 时间:2020/03/20 浏览:0

    1,PP,PVC注塑件的困气问题比较难通过调机来解决的原因

    当注塑件产生困气问题的时候,通常都会出现充填不满或者烧焦,发白,产生粗大夹气纹等现象。许多困气问题一般可以通过调机来解决问题,使困气位置变成一条细小的熔接痕或者一个不起眼的小点。

    注塑模具厂家在生产实际中,PP料的注塑件出现困气问题时,如果不采取有效的排气措施,则很难通过调机来解决,不是充填不充分就是烧焦或者发白。

    根据“死角”和“回包”困气的解决原理,要将困气问题彻底解决,必须将困在其中的气体融入到熔体之中。ABS等硬质塑料都有吸潮,吸气的功能,可以通过压力的作用将气体融入到熔体中去,缺陷因此可以得到解决。而PP料的此项功能却相当之差,所以原料中的含水量一般都很小,通常都不需要烘料就可以直接用于生产,因此也就无力将被困气体消除掉。这就是为什么PP料的困气问题比较难通过调机来解决的原因。

    除了PP料之外,PVC料的困气问题也就是比较难解决的,但它与PP料的原因不同,是因为PVC料比较容易烧焦造成的。当将空气压入熔体的时候,气体的温度会随着气压的增加而升高,这样极易烧焦的PVC料就容易被烧焦或发白,因此困气问题也比较难解决。

    2,PVC注塑件因困气造成发白的解决措施

    由于容易烧焦的原因,PVC注塑时的困气问题一般比较难以彻底解决。注塑时如果出现困气问题,就不时会有大量因困气而发白的塑件产生。

    一般情况下,已经发白的注塑件就只能当废品处理了,但经过实验得知,可以采用热开水浸泡的方法来解决发白的注塑件。

    该方法很简单,只要将发白的PVC件放到烧开的开水中浸泡1min左右,注塑件发白的问题即可能自动消除。

    需要注意的是,浸泡的时间长了虽然对解决发白问题有好处,但注塑件会出现变形因此浸泡时要小心操作,控制好时间,不可以无人看管。

    注塑模具厂家

    3,加强模具排气对改善薄壁件充填困难会有很大的帮助

    注塑件的壁厚太薄,熔体的热量散失过快,流动在前面的熔体所获得的压力会变得很低,因此薄壁件本身充填就比较困难。此时,如果模具的排气不是很顺畅,则型腔内空气就被会压缩,导致气压上升,形成熔体充填的反向阻力,更增加了充填的难度,熔体充填变得更加困难。

    因此,加强模具的排气能力,可以大大减小空气压力造成的阻力,对解决薄壁件充填困难问题会有很大的帮助。

    4,熔体温度太高也易产生困气原因分析

    注塑模具成型时,如果熔体温度过高,则热分解产生的气体会大大增加,模具需要排除的气体就要增加,这就容易造成困气问题。

    如果模具存在排气不畅的死角,则在塑料熔体充填到该处时,气体无法排除而被熔体包裹,从而形成所谓的死角困气的问题,这必将增加解决问题的难度,甚至有时到了无计可施的地步。

    因此,注塑模具厂家在解决困气问题时,应先检查熔体温度是否过高,查看对孔空射出时是否有大量的烟雾产生。如果有大量的烟雾产生,则说明温度太高了。

    同样,如果模具温度太高,也会给困气问题的解决造成困难。因为模温太高,模具内的空气温度就会上升,气压也就跟着上升,从而也就增加了熔体前进的阻力和困气的含量。如果在产生困气的位置散热不良导致模温进一步升高,则该处的死角或回包困气问题就更难解决,否则就会像这样适得其反了。