我们很高兴为您服务

We are pleased to serve you

  • 产品开发

    Product development

  • 模具开发

    Mold development

  • ld体育投注注塑

    Precision injection molding

  • 品质管理

    Quality management

  • 公司设备

    Company equipment

  • 我们的产品

    Our productions

  • ld体育投注注塑加工时浇口处容易产生气纹或射纹的原因有哪些?

    来源:ld体育投注ld体育投注模塑 时间:2020/03/25 浏览:0

    在ld体育投注注塑加工时,如果生产原料已经烘干充分了还是会在浇口处产生气纹或射纹,则调机者就需要考虑一下的影响因素了:


    1,一级注射速度太快。这是产生浇口气纹的主要原因,它使熔体在进入型腔的时刻产生严重的涡流,造成涡流气纹。所以这是调机者首先考虑的,需降低速度试试。


    2,浇口太细或太薄,也是造成家口气纹和射纹的重要因素。因为浇口太细小或太薄,必然导致熔体进入型腔的注射速度过快,从而产生射纹和气纹,同时这也是产生蛇形纹的原因。因此,当已将速度将的不能再低都不饿能消除问题时,就需要考虑浇口是否太细或太薄了,比如小于0.5mm或更小。


    3,注塑件在浇口位置的壁厚越厚,就越容易产生气纹,如超过4mm。因为壁厚越后越容易在熔体进浇口的时刻产生涡流,导致气纹的产生。出现这种情况时,改大浇口和降低速度有时都难以消除气纹,此时,要将浇口改到壁厚薄一点的地方,就比如3mm以下处。


    4,模具型腔表面越光,也即注塑件表面越光亮,越容易产生气纹。注塑件太光亮,会致使轻微的气纹都被显现出来。


    5,熔体或模具温度太低,注塑件也会产生因冻胶造成的射纹,并伴有哑色气纹。


    6,针对容易烧焦的原料,熔体温度太高,则会产生因分解气体过多造成的气纹,比如PVC料的分解气纹。


    当生产中注塑件浇口附近出现气纹或射纹时,可以参照以上影响因素来对照改善。其中,降低注射速度是我们改善射纹和气纹问题的首要手段,其次就是检查注塑件浇口的尺寸是否过小或太薄。而烘烤原料则是保证生产的基本的功夫,什么时候都要做足,除非是某些不需要烘烤的原料。


    ld体育投注注塑加工时各种原因造成的气纹和射纹问题,从外观上看会有些差别。平时多注意观察,这样可以加快分析解决问题的速度。