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  • 注塑模常用零件名称及作用,注塑模具基础知识学习,模具原理动图

    来源:ld体育投注ld体育投注模塑 时间:2020/05/26 浏览:0

    一、成型零件

    凹模(型腔):成形塑件的表面的凹状零件。

    凹模板(型腔板):板状零件,其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。

    型芯:成形塑件内表面的凸状零件。

    侧型芯:成形塑件侧孔,侧凹或侧凸台的零件,可手动或随滑块在模内作抽拔和复位运动的型芯。

    镶件:凹模或型芯有容易损坏或难以整体加工的部位时,与主体件分开制造,并嵌入主体的局部成形零件。

    活动镶件:根据工艺和结构的要求,须随塑件一起出模,才能与塑件分离的成形零件。

    拼块:用以拼合成凹模或型芯的若干个分别制造的成形零件,可以分别称凹模拼块,型芯拼块。

    螺纹型芯:成形塑件内螺纹的成形零件,可以是活动的螺纹型芯(取出模外)或在模内作旋转动动的螺纹型芯。

    螺纹型环:成形塑件外螺纹的成形零件,可以是活动的螺纹型环(整体的或拼合)或在模内作旋转运动的螺纹型环。

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    二、导向零件

    导柱:与安装在另一半的模具上的导套(或孔)相配合,用以保证动模具开合模运动导向精度的圆柱形零件。有带头导柱和带肩导柱两种。

    推板导柱:与推板导套(或孔)呈滑配合,用于脱模机构运动导向的圆柱形两种。

    导套:与安装在另一半模具上的导柱相配合,用以保证动模与定模的相对位置,保证模具开合模运动导向精度的圆套形零件。有直导套和带头导套两种。

    推扳导套:固定于推板上,与推板导柱呈滑配合,用于脱模机构运动导向的圆套形零件。

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    三、推出零件

    推杆:直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件,有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等。圆柱头推杆可用来推顶推顶板,亦称预杆。

    推管:直接推出塑件的管状零件。

    推件板:直接推出塑件的板状零件。

    推件环:局部或整体推出塑件的环状或盘形零件。

    推杆固定板:固定推出和复位零件以及推板导套的板状零件。

    推杆:支承推出和复位零件,直接传递机床推出力的板件。

    连接推杆:连接推件板与推板固定板,传递推力的杆件。

    拉料杆:设置在主流道的正对面,头部形状特殊,能够拉出主流道凝料的杆件,头部形状有Z形,球头形,倒锥形,菌形及圆锥头形等。

    推流道板:随着开模运动,推出浇注系统凝料的板件。亦称推料板。

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    四、抽芯(分型)零件

    斜销(斜导柱):倾斜于分型面装配,随着模具的开闭使滑块(或凹模拼块)在模内产生往复运动的圆柱形零件。

    滑块:沿导向结构运动,带动侧型芯(或凹模拼块)完成抽芯和复位动作的零件、。

    侧型芯滑块:由整体材料制成的侧型芯或滑块。有时几个滑块构成模拼块,需先将其分开后,塑件才能顺利脱模。

    滑块导板:与滑块的导滑面配合,起导滑作用的板件。

    楔紧块:带有斜角,用于合模时锁紧滑块的零件。

    弯销:随着模具的开闭,使滑块作抽芯和复位运动的矩形或方形截面的弯折零件。

    斜滑块:利用斜面与模套的配合而产生滑动,兼有成形,推出和抽芯(分型)作用的凹模拼块。

    斜槽导板:具有斜导槽,随着模具的开闭,使滑块随着槽作抽芯和复位运动的板状零件。

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    五、支承固定零件

    定位座板:使定板固定在注射机的固定工作台面上的选择。

    动模座板:使动模固定在注射机的移动工作台上的板件。

    凹模固定板:固定凹板(型腔)的板状零件,也可称型腔固定板。

    型芯固定板:固定型芯的板状零件。

    模套:使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件,或固定凹模或型芯的框套形零件。

    支承板:防止成形零件(凹模,型芯或镶件)和导向零件轴向位移,并承受成形压力的板件。

    垫块: 调节模具闭合的高度,形成脱模机构所需的推出空间的块状零件。

    支架:调节模具闭合高度,形成脱模机构所需的推出行程空间,并使动模固定在注射机上的“L”形块状零件,亦称模脚。

    支承柱:为增强动模支承板的刚度的而设置在动模支承板和动模座板之间的,起支承作用的柱状形零件。

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    六、定位和限位零件

    定位圈:使模具主流道与注射机喷嘴对中,决定模具在注射机上安装位置的圆环形或圆板形零件。

    锥形定位件:合模时,利用相应配合的锥面,使动,定模精确定位的零件。

    复位杆:固定于推杆固定板上,借助模具的闭合动作,使脱模机构复位的杆件。

    限位钉:对脱模机构起支承和调整作用,并防止脱模机构在复位时受异物障碍的零件,或限制滑块抽芯后最终位置的杆件。

    定距拉杆:在开模分型时,用来限制某一模板仅在限定的距离内作拉开或停止动作的杆件。

    定位销:使两个或几个模板相互位置固定,防止其产生位移的圆柱形杆件。

    定距拉板:在开模分型时,用来限制某一模板仅在限定的距离内拉开或停止动作的板件。

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    七、冷却和加热零件

    冷却水嘴:用于连接橡皮管,向模内通入冷水的管件。

    隔板:为改变冷却水的流向而设置在模具内冷却水通道内的金属条或板

    加热板:设置由热水(油)、蒸汽或电热元件等具有加热结构的板件,用以确保模温满足塑料成形工艺要求。

    隔热板:防止热量传递扩散的板件。

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    八、其他

    浇口:直接与注射机喷嘴接触,带有主流道通道的衬套零件。

    浇口镶块:为提高浇口的使用寿命,而对浇口采用可更换的耐磨金属镶件。

    流道板:为开设分流道而专门设置的板件,可分为热流道板和温流道板。

    二级喷嘴:由热流道板(柱)向型腔直接或间接提供进料通道的喷嘴。